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某知名汽车零部件企业应用案例
客户简介
某知名汽车零部件企业成立于1995年12月22日,于1997年投产,由日本住友(35%)、香港住友(10%) 台湾六和机械股份有限公司( 55% )出资建立,产品范围:FC15-FC30,FCD400-FCD700范围内的铸件、锻件以及冲压件 产品类型:汽车制动部品、驱动部品和引擎部品的铸造、加工和组立 压缩机、水泵、液压等铸件的铸造与加工。资本额:2640万美元;总投资额:6600万美元;场地面积:113128平方米。客户包含大众、通用汽车、宝马、奔驰、福特等OEM厂家,属于重要的汽车行业重要的T1供应商。
刹车盘加工背景
生产刹车盘过程中,由于刀具磨损导致刹车盘表面粗糙度发生偏差,其中Ra<1.6为合格品,Ra>1.6为不良品。由于车刀寿命较短,额定设定寿命为30pcs,所以过程中频繁换刀,但仍然有较大质量风险,需要人员100%监测,效率损失较大,故通过刀具监控系统准确预测寿命。
客户现场使用的立式机床
用户现场界面