喜报 | 西格数据蝉联工业软件TOP500，以单机智能化4合1系统引领机加变革

近日，由中国科学院发起的工业软件领域权威榜单“2025工业软件企业TOP500”揭晓，西格数据凭借其在精密加工领域的技术创新实力与市场影响力，成功蝉联这一行业权威榜单。

在制造业向智能化、数字化迈进的浪潮中，西格数据聚焦于单机智能化解决方案，创新性地推出了集刀具监测、撞机保护、自适应加工和热补偿管理于一体的4合1系统，通过一套硬件集成四大功能，助力企业实现生产过程的精细化管控。

01 四大核心功能，实现单机智能化升级

西格数据的4合1系统围绕单机智能化需求，通过一体化硬件平台集成四大核心功能，全面覆盖精密加工过程中的关键痛点。

• ► 刀具监测系统（TMS）：通过采集主轴负载和振动数据，结合机械加工工艺过程，西格TMS能够实时监控刀具状态，实现100%断刀崩刃识别率和99%以上的寿命预测准确率，帮助企业节约刀具成本30%以上。

• ► 撞机保护系统（TCS）：基于高精度振动传感器和流式数据处理算法，TCS系统能够在0.25毫秒内响应并停机，有效防止撞刀事故，保护主轴精度，避免设备损坏。

• ► 自适应加工系统（AMS）：该系统通过分析加工过程中的振动信号，自动优化切削参数，在最小化刀颤的条件下，帮助用户降低10-30%加工节拍，实现最佳工艺实践。

• ► 热补偿管理系统（Thermal CMS）：针对机床热变形导致的精度问题，该系统动态补偿热延伸误差，确保加工精度的稳定性，有效延长设备寿命。

02 一体化集成优势，降低部署与使用成本

西格数据四合一产品智能化解决方案最大特点是一套硬件集成四套系统，大幅降低了企业的部署成本和复杂度。

与传统方案相比，这种一体化设计减少了硬件数量和安装工时，提高了系统的可靠性和维护便利性。企业无需为不同功能采购多套独立系统，也不必面对复杂的布线和多供应商协调问题。

西格数据的标准化产品模式实现了快速部署，仅需1-2天即可完成安装调试，停机时间控制在最低限度，最大限度地减少了对生产计划的影响。

03 深度赋能千家企业提质增效

西格数据的单机智能化4合1系统已在业内获得广泛验证。截至目前，公司已深度服务超过60家机床企业和超过1000家最终用户，积累了丰富的行业应用经验。

在机床企业合作方面，西格与众多知名机床制造商建立了长期战略合作。通过将4合1系统预装至新出厂设备，助力机床厂商实现产品智能化升级，为终端用户提供即插即用的智能化体验。

在终端用户领域，西格系统覆盖了航空航天、汽车零部件、3C、精密模具等重点行业。通过持续深耕行业，西格正在帮助越来越多的制造企业实现从单台设备到整条产线的智能化升级，为中国制造业高质量发展提供坚实的技术支撑。

西格数据将持续聚焦精密加工工艺无人化与智能化，以不断进化的产品矩阵为客户提供全生命周期的卓越产品和服务体验。

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