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伴随着高新科技的发展及市场环境管理方式的自主创新，针对生产生产制造型公司而言，如何使方案和生产生产制造紧密结合，管理工作人员能即时把握生产车间的状况是重要的。现阶段许多公司早已执行了ERP系统，该系统关键服务项目于公司管理的顶层，没法实时监测生产车间的机器设备及加工工艺主要参数，对于这类要求，车间生产制造实行系统MES系统的优点就不言而喻了。MES系统关键管理上曾方案和下一层机器设备实行中的断块，关键具有信息连接的功效，可相互配合车间方面的生产调度和管理规定，具备自动化技术、信息化、智能化系统的车间管理优点。
MES系统
相对性于传统式管理方法，MES系统的优点突显的一点是可以推动并完成制造企业的精益求精生产。MES系统可以对生产线、加工工艺、生产原材料、生产能力等信息开展信息化、自动化技术、智能化系统管理，针对生产方案的制订和生产要求的考虑具备客观性、有效、精确的优点，协助公司完成精益求精化生产生产制造的总体目标。MES生产制造实行系统选用工业生产rfid技术，应用计算机代码对加工厂车间的生产步骤、生产实际操作工作人员、产品、生产机器设备、原材料及方案命令等开展全方位管理与操纵，完成了生产透明度监管与管理。
MES系统在对生产过程中必须的人、机、物及其有效的时间计划等資源开展有效运用，把握生产过程中每一个工艺流程管理中心的信息数据信息，对比传统式人力管理，MES系统随信息的管理具备科学研究、有效、高效率的优点。根据编码对全部生产步骤中每一个车间、每条生产线、每道工艺过程的全部信息开展统计分析、剖析、意见反馈，完成生产过程全过程的追朔管理。MES系统选用透明度的生产监控技术，促使生产过程全过程可控性，可以即时把握生产过程中的全部信息，推动生产方案的调节，避免信息失帧，确保生产信息的及时性与精确性。
MES系统
MES系统除开对商品原材料的基本信息开展管理以外，还对生产原材料开展管理，还具备针对一些具备商品构造繁琐，加工工艺工艺流程繁杂，生产多种形式等特性的生产个人行为，开展全方位管理的优点，另外MES系统还能对生产原材料的各种各样BOM信息开展管理，包含了工程项目BOM、安装BOM、工程项目安装BOM、装车BOM这些，在生产以前就可以对产品构造有深层次的掌握，为设定加工工艺和工艺流程出示数据资料信息适用。
