西格数据 NC Max四合一智控系统 V1.3版本发布

产品更新       日期：2026/06/23

    在精密加工迈向全面智能化的今天，每一次刀具的切削、每一毫秒的响应，都直接决定着产品质量与生产成本。西格数据始终致力于以一体化硬件与智能算法，为机床装上“AI大脑”，让加工过程从被动防护走向主动感知、从经验驱动走向数据驱动，助力企业实现安全、高效、稳定的智能制造新范式。

    今天，我们正式发布西格数据NC Max四合一智控系统V1.3版本！本次迭代聚焦监控策略的精细化、切分逻辑的灵活性与优化成效的可视化，以三大核心升级，让智控系统更懂现场、更善决策。

⭐ 版本更新亮点1：监控策略精细化，累积判断防误报

    安全源于洞察，稳定始于精准。针对断刀、崩刃等关键异常，本次迭代新增“累积次数判断”机制，系统不再因偶发波动轻易触发停机，而是当异常累积达到设定阈值方才报警。这既能有效过滤瞬间干扰造成的“假报警”，又能捕捉偶发但高危的隐性风险，实现从“草木皆兵的被动响应”到“弹无虚发的精准拦截”的跨越，让生产节奏更平稳，让团队聚焦真实风险。

⭐ 版本更新亮点2：切分逻辑灵活化，tn字段自动分刀

    刀具加工切分是数据治理的基础环节。面对复杂加工节拍，本次优化新增“tn字段”作为自动分刀依据，系统实时识别tn值变化，自动完成段落划分与刀序编号，并智能禁用易冲突的配置规则，实现一键极简配置。

⭐ 版本更新亮点3：优化成效可视化，持续改善有据可依

    改善不止于执行，更在于洞察。本次迭代在系统主页新增上线“工件/程序优化统计”功能，自动聚合各加工程序的节拍变化与效率提升幅度，生成多维度可视化报表。管理者可一键掌握哪道工序提效显著、哪个程序仍存优化空间，实现从经验感知的“大概快了”到数据驱动的“精准验证”的升级，让每一次工艺调整的收益都清晰可见，为最佳实践的精准复制提供数据支撑。

▊ 西格数据NC Max智控系统 整体框构

    西格数据NC Max智控系统以“一套硬件、四大功能”为核心设计理念，将原有的刀具监控（TMS）、碰撞保护（TCS）、自适应加工（AMS）和热补偿管理（CMS）集成于一体，实现了功能的模块化激活与灵活配置，助力机床厂商实现产品智能化升级，为终端用户提供即插即用的智能化体验，为制造企业实现从单台设备到整条产线的智能化升级。

（NC Max智控系统硬件数据流图）

西格数据NC Max智控系统适配范围:

适用机床类型：加工中心、龙门、车床、车铣复合等多种机床切削场景；

适用加工工艺：大批量重复加工、大批量嵌套工艺加工、小批量加工、粗/精加工等多种工艺类型；（背吃刀量不低于10丝）；

适用加工方式：车削|铣削|钻孔|攻丝|齿面|曲面等；    

    如您对西格数据的产品感兴趣，可以拨打电话：189 6235 3927（微信同号），也可以留下您的需求、电话和公司名称，我们会第一时间与您联系。